紹興市首個跨區(qū)域印染組團——“浙江七色彩虹印染組團”近日完成設備調試，處于試生產(chǎn)階段

　　數(shù)幢嶄新的標準廠房拔地而起，定型機、印花機等生產(chǎn)設備陸續(xù)進場，工作人員正抓緊對設備進行調試……近日，記者來到位于柯橋經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的印染聚集區(qū)，在北七路以北、東七路以西的浙江七色彩虹印染組團，可以看到生產(chǎn)車間內新設備整齊排列，場外施工人員有序作業(yè)，到處一派忙碌景象。

　　據(jù)了解，浙江七色彩虹印染組團由“七色彩虹”“華紳紡織品整理”“獨樹印染”3家公司整合集聚而成，是落戶柯橋經(jīng)開區(qū)印染聚集區(qū)的5個印染組團之一，項目總投資6.8億元，新建建筑面積17余萬平方米，于去年正式開工建設。項目投產(chǎn)后，預計將形成年產(chǎn)1萬噸紗線、10.68萬噸(3.92億米)印染布的生產(chǎn)規(guī)模。

　　在新廠區(qū)內，隨著先進設備的陸續(xù)“持證上崗”，從選料、配料、滴料、運輸以及生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，“自動化”“智能化”“高端化”等元素無疑是亮點所在。“11臺新設備安裝后，在用水用氣能耗方面著實下降了不少，而且生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量也大大提高?！痹谏a(chǎn)車間內，浙江七色彩虹科技有限公司工程部經(jīng)理邱杰指著眼前的溢流缸染色機說道，隨著智慧印染平臺的啟用，在“新家伙”的調試運行中，像每臺染缸的工作狀態(tài)、溫度變化、產(chǎn)品信息，還有用水、用電、蒸汽等能耗在屏幕上一目了然，并且在用工成本、能耗降低20%的前提下，生產(chǎn)效率提高了30%。誠然，這對于長期深耕歐美高端面料市場的“七色彩虹”來說，產(chǎn)品附加值和市場競爭力也將得到顯著提升。

　　和浙江七色彩虹印染組團一樣，經(jīng)過一年多的努力，越城區(qū)共有32家企業(yè)整合成5個印染組團將搬遷至柯橋經(jīng)開區(qū)的印染聚集區(qū)內，總投資超50億元。除了浙江七色彩虹印染組團于近日完成設備調試，處于試生產(chǎn)階段，其余的國周、宜濱、一川、鴻大4個組團的建設也在如火如荼地開展中，圍繞著“跨域整合”這一理念，印染企業(yè)“提質增效”這場跨域搬遷，推動了低端塊狀經(jīng)濟向優(yōu)質產(chǎn)業(yè)集群提升。

　　“接下來，我們將深入推進紡織制造業(yè)改造提升省級試點和印染產(chǎn)業(yè)轉型升級省級試點，積極協(xié)調做好越城印染企業(yè)跨區(qū)域承接工作，扎實開展印染企業(yè)全域改造提升，致力打造全國一流印染基地?！眳^(qū)政府有關部門負責人說。